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塑胶件验货标准  

2015-04-05 14:29:26|  分类: 投资创业 |  标签: |举报 |字号 订阅

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本文转载自幻想者《塑胶件验货标准》


1.       目的:
本规范旨在定义**公司品质标准,对塑胶产品检验与判定的依据,同时为客户及协力厂商对本公司品质要求认知准则.
2.       适用范围:
本公司生产或加工组装所需塑胶件产品皆适用.
3.  定义;
3.1. 缺点(defect):
发生危险(如发生火灾.爆炸等)影响产品的安全性能.或产品使用性能不能达到所期望的目的,或显著的减低其实用性能,或不影响产品的使用目的但影响产品的外观.
4.   职责:
本规范由质量部负责制定和维护.
5.        作业内容
5.1.1**公司的组装产品的表面等级区分
5.1.1.1 A面:本体(面板)及把手的产品正面(或指定面)的外观表面,或其他与本体(面板)组装产品后在正面(或指定面)的外观表面.
5.1.1.2 B面: 本体(面板)及把手除A面.C面外的其他外观表面(或指定外观表面
5.1.1.3 C面: 本体(面板)及把手的产品内面(里面或指定面), 或其他与本体(面板)组装产品后在正面(或指定面)的外观表面
5.1.2非**公司的组装产品的等级区分,以客户要求或指定来区分表面等级.
5.2  注意事项
5.2.1本规范如与客户要求有差异时,原则上以双方协议为准.
5.2.2对有争议或模糊不清的缺点项目,若经过五位检验员同时判断为合格,则该缺点列为允许,以品质工程师或最高主管审批为最终结果.
5.2.3  本规范中目视条件为40W日光灯源下1.5米范围内.
5.3  缺点类型
5.3.1  尺寸-------尺寸依据检验指导书规定,如为未在公差范围内将被据收,除非**同意.
5.3.2  塑胶产品的结构--------产品结构依技术图纸要求的规定,如结构不全将被拒收,除非不影响组装及产品的使用性能.
5.3.3   塑胶件表面缺点
5.3.3.1  刮伤------产品表面出现的各种凹线或痕迹.
5.3.3.2  毛边-------分模线溢出的料(常为机台夹持力不足或模具因素.
5.3.3.3  缩水-------表面因材料热胀冷缩作用,造成凹陷的现象.
5.3.3.4  变形-------不符合零件形状的区域.表面表现为平面不平,曲面不合规定半径.
5.3.3.5  短射-------灌料量不足,也叫缺料.
5.3.3.6  灌料口-----工作的进料口
5.3.3.7  顶白--------比背景颜色白,常出现于顶针背面.
5.3.3.8  结合线------也叫融合线,也是重新交接线,这种结合线是不同灌料口入后的结合,或因为零件外型使塑胶分支流动后结合.
5.3.3.9  色差----------产品实际颜色与标准的差异.
5.3.3.10 拉痕--------为射出时模具边拉拖造成,一般在零件边缘,也叫拉模.
5.3.3.11 过火--------射出过程中高温高压,材料燃烧留下的焦黑或黑痕,也叫烧焦或黑线.
5.3.3.12 修饰不良-----修理产品毛边或进料口不确实.
5.3.3.13 起疮------办痕或银灰色条纹,射出料气泡造成,一般是因为潮湿空气被凝聚.
5.3.3.14 异色条纹------颜色变化,可以是条纹或点.
5.3.3.15 油污-------指脱模用离型,顶针润滑油,与模具保养用油所造成的污染.
5.3.3.16 断裂-------材料分离,可依缺表面的外观检测决定,如表面显示有小颗粒或扭曲,可能是断裂,若表面显示是光滑则可能是短射.
5.3.3.17 气泡-------产品内部产生的空洞.
5.3.4    嵌入件
5.3.4.1  位置
5.3.4.2  数量
5.3.4.3  功能
5.3.5    字模
5.3.5.1   清晰度
5.3.5.2   符号位置
5.3.5.3   字模位置
5.3.6    印刷
5.3.6.1  颜色: 依承认颜色或样品及图纸要求.
5.3.6.2  外观: 无拉毛,模糊,针孔,重影等现象.
5.3.6.3  图标及字符位置:按照技术图纸要求.
5.3.6.4  图标及字符的正确性:按照技术图纸要求
5.4     各级面判定标准
5.4.1   各级表面限度要求
缺点项目  限度
A面   B 面   C 面
材质   依技术图纸要求
尺寸   依技术图纸要求
产品结构   依技术图纸要求
断裂   不允许
刮伤   不允许.  长小于15MM,宽0.3MM,累计长度小于25MM,间距大于70MM.
异常凹凸痕  不允许.  目视500MM以内看不到.
毛边   修饰均匀平滑,不得超过分模线0.8MM以上.   修饰均匀
缩水   依限度样板为标准.   允许不影响机构功能的轻微缩水.
气泡   不允许.   组装后不影响外观.(依限度样板为标准)
变形   曲率为该部分全长2/1000.不能影响组装.   允许不影响机构及外观(安装后)的变形.
掺料   半径0.2MM以下3点以内,点与点的距离50MM以上.半径0.3MM以下3点以内,点与点的距离50MM以上.   允许
缺料   不允许.  轻微允许,但不能影响组装及性能.
修饰不良  不允许.   轻微允许.
起疮   不允许.
顶白   不允许
异色条纹(黑纹)   不允许.   允许与背景颜色差异不甚明显的色纹.
结合线  目视距离500MM以内看不到.(或参照样板)目视距离500MM以内无裂痕.
色差   ?△E<1.0(D65光源(参照检验作业程序)
油污    不允许. 允许少量的不造成污染的离型剂或顶针油.
拉痕    依限度样板为准.  允许与不影响机构功能的拉痕.
烧焦    不允许.   允许与背景颜色差异不甚明显的色纹.
5.4.2    嵌入物
位置    依技术图纸
数量    依技术图纸   不得短少.
功能    机构功能正常,不得凹陷或凸出或包装不全.
5.4.3              字模
清晰度  须容易识别,无重影.
符号位置  须容易识别,旋转章应主意特性的保持.
字模位置  须符合图纸要求.
6                         相关文件
6.1                      检验指导书及相关作业程序
6.2                      成品检验作业程序

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